铸铁镶铜闸门应用较为广泛，如渠道、涵管的进水口，作为调节流量、控制水位的工作闸门，铸铁镶铜闸门也广泛用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作为介质分流汇流或流向切换装置。铸铁镶铜闸门只有经过严格的检验才是合格的产品，那么铸铁镶铜闸门需要做哪些检查呢？主要包括六个方面：铸件检验、装配检验、漏水试验、涂料检验、安装检验、试运行。下面将为您详细讲解。
1、铸铁镶铜闸门铸件检验。
众所周知，铸铁镶铜闸门主要部件的材质为铸铁，原材料的质量是否达标关系着闸门的质量，因此原材料应有化学性能成分报告，同时，铸件整体外观不允许有裂缝、疏松和浇筑不足等缺陷,如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷应补焊与修整，且表面缺陷深度不超过该处壁厚的1/8，止水密封条表面粗糙度不大于3.2μm，楔块工作面粗糙度不大于3.2μm，导轨长度应大于闸门在全开位置时，高于门板顶端。
2、铸铁镶铜闸门的装配检验。
铸铁镶铜闸门在工厂内组装，然后运输到施工现场安装。装配合格与否，直接影响着闸门的使用。因此，组装后需要进行检查，例如：需要检测门板与门框导槽之间的间隙前后总间隙，间隙不应大于1.6mm。检查防水密封条是否应连接牢固，同时门板防水密封条下缘应高于门框防水密封条下缘，且高度差不应大于2.0毫米。检测楔入装置应连接牢固。当完全关闭时，门板和门框的楔面应同时楔紧。检测铸铁镶铜闸门止水密封条在全闭、平放、无外荷载的情况下的间隙，间隙不应大于0.1mm。
3、铸铁镶铜闸门泄漏试验。
闸门的渗漏是许多水利工程用户头疼的问题。因此，制造商需要在组装完成后做一次检漏。只有通过泄漏测试的产品才能提供给用户。做严密性试验时，密封面不得涂油脂，铸铁镶铜闸板应全关，放平，门框口朝上，门框口灌满清水，密封面渗水不超过1.25L/（min.m）。
4、铸铁镶铜闸门的涂装检验。
铸铁镶铜闸门的涂层检验可以说是产品出厂前的最终检验。涂层好不好直接影响到闸门的使用寿命，因此涂层检查是不可缺少的。外观方面，闸门上的油漆应均匀一致，不应有气泡、皱纹、流挂、针孔、裂纹等缺陷。表面上。此外，还应进行涂层厚度检查。85%以上达到设计值，未达到设计值的最小厚度不得小于设计值的85%。
5、安装检查。
铸铁镶铜闸门的安装是在水利工程施工现场进行的，经常会出现这样那样的问题。因此在安装前后和试运行前都要做相应的检查，试验合格后再做试运行试验。安装检验主要包括：安装前检验，验证主要包括闸门型号、尺寸、附件、外观等。安装完成后，检查主要包括门架中心线与孔中心线的偏差。偏差值不应超过+2mm。门框底面标高偏差为设计标高±5mm。密封间隙不应大于2.0mm。闸板完全关闭时，密封间隙不应大于0.1mm。
6、试运行检查。
铸铁镶铜闸门的试运转试验应先进行空载试运转试验，再进行有载试运转试验。空载时，闸门应动作自如，无卡涩及异常响声，再次检查密封间隙不大于0.1mm。当承受正工作水头时，泄漏量不大于1.25L/（min.m），当承受反向工作水头时，泄漏量不大于2.5L/（min.m）。
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